Để mở một nhà máy
làm gạch không nung
bạn cần gì?
1. Những điều kiện tiên quyết nào để mở một nhà máy sản xuất gạch không nung?
1.1. Vật liệu sẵn có:
Xỉ than đá, xỉ quặng các loại, đất, khoáng chất thải, chất thải rắn công nghiệp,
cát, bột đá với khối lượng phù hợp với công suất nhà máy định xây dựng.
1.2. Mặt bằng xây
dựng nhà máy:
ít nhất là 1000m2 trở lên.
1.3. Nguồn vốn đầu
tư:
Phụ thuộc vào sản lượng gạch mà bạn cần có:
|
STT |
Loại dây
chuyền |
Chi phí đầu
tư cho 01 dây chuyền |
|||
|
Máy móc |
Nhà xưởng |
Vốn lưu động |
Tổng vốn |
||
|
1 |
Loại dây
chuyền 5 triệu viên/năm |
1.700 |
800 |
1.200 |
3.700 |
|
2 |
Loại dây
chuyền 10 triệu viên/năm |
3.500 |
1.500 |
2.400 |
7.400 |
|
3 |
Loại dây
chuyền 20 triệu viên/ năm |
6.500 |
2.500 |
4.800 |
13.800 |
Nếu bạn muốn đầu tư
nhỏ hơn hãy gọi đến cho chúng tôi, chúng tôi sẽ tư vấn cụ thể cho bạn.
2. Gạch không nung
là gì? Độ bền của viên gạch không nung và gạch nung - so sánh giữa chúng:
Gạch không nung là
một loại gạch mà sau nguyên công định hình, không phải sử dụng nhiệt để nung
nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền của viên gạch. Độ bền của viên gạch không
nung được gia tăng nhờ lực ép vào viên gạch và thành phần kết dính của chúng.
Gạch nung có khoảng
70÷100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu chuẩn khác nhau. Tại Việt Nam
gạch này có kích thước chung là 210x110x60; nhưng gạch không nung thì có khoảng
300 tiêu chuẩn quốc tế khác nhau với kích cỡ viên gạch khác nhau, sức nén viên
gạch không nung tối đa đạt 35Mpa. Quá trình sử dụng gạch không nung, do các phản
ứng hoá đá của nó trong hỗn hợp tạo gạch sẽ tăng dần độ bền theo thời gian. Tất
cả các tổng kết và thử nghiệm trên đã được cấp giấy chứng
nhận: Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt hơn gạch đất sét nung đỏ và
đã được kiểm chứng ở tất cả các nước trên thế giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật
Bản.
3. Vật liệu dùng để
chế tạo gạch không nung là gì? Chi phí khi sử dụng, so sánh giá cả của các loại
vật liệu đó?
Đó là các loại vật
liệu bị thải loại qua các quá trình gia công, sản xuất khác nhau, sẵn có, rẻ
tiền, giá thành cho các nguyên vật liệu này thấp khi mà có rất nhiều nguồn cung
cấp do có nhiều ngành công nghiệp thải các loại vật liệu đó:
Xỉ than từ các loại lò hơi, lò điện, lò nhiệt luyện do các nhà máy công nghiệp
thải ra.
Xỉ quặng thải từ các ngành công nghiệp khai khoáng thải ra.
Đất thải sau sàng lọc từ các khu công nghiệp, khu dân cư
Cát sông
Bột đá
Đá vụn
v.v…
Mặt khác công nghệ
làm gạch không nung rất đơn giản với những thiết bị cơ khí đơn giản sẽ làm cho
chi phí cho 01 viên gạch giảm tối thiểu so với 01 viên gạch nung.
Sau đây bạn có thể
tham khảo giá thành cho các loại gạch nung và không nung tại Hà Nội để thấy rõ
việc này:
|
STT |
Gạch đất nung |
Gạch đất không nung |
Gạch từ tro, xỉ, vôi, cát |
|
1 |
Đất sét |
Đất thải |
Tro than (Xỉ
than) |
|
2 |
Than |
Cát sông |
Xỉ quặng |
|
3 |
Chi phí
máy móc |
Phụ gia
khô + ướt |
Đất hoặc
cát |
|
4 |
Chi phí
nhà xưởng |
Chi phí
máy móc |
Ximăng |
|
5 |
Chi phí
nhân công |
Chi phí
nhà xưởng |
Vôi bột |
|
6 |
Chi phí
quản lý |
Chi phí
nhân công |
Chi phí
máy móc |
|
7 |
Chi phí
điện nước |
Chi phí
quản lý |
Chi phí
nhà xưởng |
|
8 |
Vận chuyển
+ chi phí thương mại |
Chi phí
điện nước |
Chi phí
nhân công |
|
9 |
- |
Chi phí
thương mại + vận chuyển |
Chi phí
quản lý |
|
10 |
- |
- |
Chi phí
điện nước |
|
11 |
- |
- |
Chi phí
thương mại + vận chuyển |
|
Giá thương mại tại Hà Nội (chở
đến chân công trình kích thước như nhau) |
- 1.200
đồng/viên gạch đặc - 1.000
đồng/viên gạch lỗ (02 lỗ thông) |
1.000
đồng/ viên gạch lỗ mù |
1.100 viên
gạch lỗ mù |
4. Dây chuyền thiết
bị tạo hình viên gạch không nung.
Hiện nay trên thế giới có nhiều nhà sản xuất dây chuyền tạo hình viên gạch không
nung, tuỳ theo tiêu chuẩn gạch của mỗi nước mà có các thiết bị phù hợp cả về
hình dáng, kích thước và độ bền của viên gạch. Ngoài ra thiết bị dây chuyền này
còn phụ thuộc vào các chất liệu tạo nên viên gạch tại địa phương nơi mà chúng ta
lựa chọn vị trí xây dựng nhà máy gạch không nung.
Nói chung, chúng tôi có thể đưa ra 01 dây chuyền đồng bộ cho các bạn để các bạn
có thể tham khảo và tự quyết định cho dây chuyền của mình.
Dây chuyền ép gạch
kiểu1

Dây chuyền ép gạch
kiểu2

Dây chuyền ép gạch
kiểu3
4.1. Gạch không nung
với vật liệu là đất và cát là chủ yếu
Loại dây chuyền này
cho ra loại gạch có kích thước theo tiêu chuẩn của Việt Nam (210x110x55) với
hàng lỗ mù nhằm giảm tối thiểu trọng lượng của viên gạch (thông thường từ 2÷2.2
kg/viên gạch) công nghệ sản xuất. Loại gạch này mới ra đời không lâu, nó có độ
bền cao và được tăng theo thời gian sử dụng của bức tường. Công nghệ chủ yếu dựa
trên nguyên tắc tạo mạch polime vô cơ với xương polime là (Si) và (Al). Tạm thời
hiện nay loại gạch này chưa được phổ biến rộng rãi nên có thể chấp nhận sử dụng
cho các công trình nhà từ 1á2 tầng hoặc nhà cấp 4. Trong tương lai có thể sử
dụng cho các nhà cao tầng khác.
Dây
chuyền cho loại gạch này bao gồm các thiết bị theo sơ đồ các bước công nghệ sau:
Bước 1:
Hong khô đất làm gạch (bất kỳ loại đất nào): 12%÷15% độ ẩm. (Hong khô từ nguồn
năng lượng tự nhiên trong nhà xưởng)
Bước
2:
Nghiền và trộn phụ gia loại đất đã được hong khô ở trên tới độ min£0.5mm
(sờ vào mát tay). Trong đó: Đất chiếm 80% còn vôi bột (phụ gia) 20%. Để thực
hiện việc này sử dụng thiết bị nghiền, trộn liên hợp.
Bước 3:
ủ hỗn hợp đất + vôi với hàm ẩm từ 15%÷18% - Việc ủ có thể ở trong nhà xưởng với
mặt bằng nền ximăng hoặc bê tông.
Bước 4: Trộn định lượng hỗn hợp đã ủ với cát, chất thải xây dựng hoặc đá dăm loại nhỏ (kích thước hạt < 3mm) đã là phế liệu và các phụ gia ướt khác. Thiết bị trộn, định lượng 3 thành khô (đất ủ, phụ gia, cát sông) và 2 thành phần ướt tăng độ kết dính của mạch polime vô cơ.
Bước 5:
ép định hình tạo lỗ mù trên máy ép với lực ép đơn vị cho viên gạch là
550÷650(kg/cm2). Đây là thiết bị tạo hình viên gạch có tính chất
quyết định đến chất lượng, giá thành và năng suất tạo hình viên gạch của nhà máy
gạch dạng này.
Máy ép có 02 dạng:
-
Dạng chế tạo trong
nước là máy ép thuỷ lực với các thông số kỹ thuật sau:
+ Năng suất ép:
6.000÷10.000 viên/ngày sản xuất
+ Công suất điện
năng: 27KW
+ Lực ép đơn vị viên
gạch: 53.5Mpa
+ Hoạt động tự động
và bán tự động
+ Số lượng khuôn: 06
+ Trọng lượng máy:
4000kg±5%


-
Dạng đi nhập từ nước
ngoài là máy ép trục khuỷu với các thông số sau:
+ Năng suất ép:
12.000÷18.000 viên/ngày sản xuất
+ Công suất điện
năng: 36KW
+ Lực ép đơn vị viên
gạch: 55Mpa
+ Hoạt động tự động
và bán tự động
+ Số lượng khuôn: 12
+ Trọng lượng máy:
12.000kg±5%

Thông số kỹ thuật
của máy :
|
Kiểu máy
gạch |
YZP100-8 |
YZP120-8 |
YZP160-8 |
YZP180-8 |
|
Số lượng
khuôn |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
Trọng
lượng máy |
7500kg |
6000kg |
7000kg |
|
|
Lực ép
lớn nhất |
1000KN |
1200KN |
1600KN |
1800KN |
|
Công suất
động cơ cấp liệu |
4KW |
4KW |
4KW |
4KW |
|
Kích
thước phủ bì máy L.W.H |
2620×1775×2337mm |
2620×1775×2337mm |
2620×1775×2337mm |
2620×1775×2337mm |
|
Kích
thước viên gạch |
240×115×53mm |
240×115×53mm |
240×115×53mm |
240×115×53mm |
|
Năng suất |
1800 viên/h |
2040 viên/h |
1800 viên/h |
1800-2000 viên/h |
|
Công suất
máy |
15kw |
15kw |
15kw |
15-18.5kw |

Thông số kỹ thuật của máy
YZP06-2
:
|
Năng suất |
2400 viên/h |
Trọng lượng máy |
12000kg |
|
Lực ép lớn nhất |
3000KN |
Công suất động cơ chính |
30KW |
|
Kích thước viên gạch |
240x115x90 |
Tốc độ động cơ chính |
1470r/min |
|
Lực ép đơn vị viên gạch |
54.35MPa |
Công suất động cơ cấp liệu |
5.5KW |
|
Kiểu khuôn ép |
2 viên |
Tốc độ động cơ cấp liệu |
1440r/min |
|
Số lượng khuôn |
6 khuôn |
Kích thước phủ bì máy L.W.H |
3300x1820x2710 |
4.2. Gạch không nung
với các vật liệu từ xỉ than, xỉ quặng, ximăng, cát, đá,…
Đây là các loại gạch
không nung xuất hiện lâu đời trên thế giới, các loại gạch này đã được công nhận
và được đưa vào sử dụng một cách rộng rãi cho các công trình từ đơn giản đến
phức tạp, từ thấp tầng đến cao tầng. Loại gạch này được tạo nên bởi các chất
liệu rẻ tiền (thậm chí là các chất thải của các khu công nghiệp, của các mỏ khai
khoáng,…) nó có nhiều chủng loại khác nhau (trên 300 loại) với độ bền nén cao
nhất là 35Mpa. Sau đây chúng tôi xin trình bày một số công thức của một số loại
gạch dạng này để các bạn xem xét và lựa chọn:
4.2.1. Công thức số
1:
Xỉ than nghiền nhỏ:
30%; xỉ khoáng 30%; đất thải, chất thải rắn 30%; ximăng 8%á10%; bột đá 0.2%.
4.2.2. Công thức số
2:
Bột
đá 60%; muối kali 3%; ximăng 8%÷10%; vôi bột 3% còn lại là chất thải rắn khác.
4.2.3. Công thức số
3:
Cát sông 60%; chất
thải rắn 30%; ximăng 8%÷10% còn lại các chất độn khác
4.2.4. Công thức số
4:
Đá sét 90%; ximăng
8%÷10%; muối kali
4.2.5. Công thức số
5:
Sỉ quặng sắt 60%;
Chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10%; muối kali;
4.2.6. Công thức số
6:
Tro xỉ than 60%; xỉ
quặng 30%; ximăng 8%÷10%; bột đá còn lại
Với các công thức
trên công nghệ và thiết bị tạo hình được mô tả như sau:
Bước 1:
Nghiền nhỏ các vật liệu tạo viên gạch, độ mịn với kích cỡ < 3mm trên máy nghiền
búa đập.
Bước 2:
Trộn đều các hỗn hợp tạo hình viên gạch trên máy trộn với công suất phù hợp với
công suất của máy ép gạch.
Bước 3:
Đưa hỗn hợp vào máy ép tạo hình viên gạch. Máy ép tạo hình loại gạch này chủ yếu
là đi nhập từ Trung Quốc hoặc các nước có nền công nghiệp tiên tiến. Thông số kỹ
thuật cơ bản như sau:
Năng suất ép
12.000÷18.000 viên ngày
Công suất điện
tiêu thụ: 36KW
Lực ép đơn vị cho
viên gạch: 55Mpa
Hoạt động tự động
và bán tự động:
Số khuôn: 8÷12
Trọng lượng máy
8.000á16.000 kg
Một số hình ảnh về sản phẩm gạch


5. Lựa chọn địa điểm
xây dựng nhà máy gạch không nung như thế nào?
Để giảm được các chi
phí cho viên gạch, người quản lý dự án chọn địa điểm theo các tiêu chí sau:
5.1. Chọn nơi gần
các nguồn vật liệu có thể tạo nên viên gạch: khu khai thác mỏ, khu công nghiệp
nhiều chất thải, mỏ đá, mỏ cát,… để giảm chi phí vận chuyển vật liệu đầu vào.
5.2. Chọn nơi có
nguồn nước, điện và tiện việc giao thông vận tải để có thể phát triển sản xuất
và bán được hàng ngay sau khi ra thành phẩm.
5.3. Nên chọn vùng
ngoại ô, xa dân cư như vậy sẽ tránh được các tranh chấp không cần thiết có thể
xảy ra.
5.4. Có thể thuê lại
khu xưởng cũ, hoặc các khi xưởng sản xuất mà hiện nay đã không sản xuất nhằm làm
giảm chi phí đầu tư ban đầu. Tốt nhất là các nhà máy sản xuất gạch mà đã bị phá
sản thì càng thuận lợi.
6. Bạn cần biết
những vấn đề gì cho dự án gạch không nung để tránh được những rủi ro và đạt sự
thành công trong kinh doanh.
Chúng tôi đảm bảo sự
thành công dự án của bạn khi chúng ta cùng thực hiện những điều sau:
6.1. Bạn hãy xác
định nguồn vật liệu đầu vào cho nhà máy gạch không nung tương lai theo công suất
thiết kế, kèm theo là công suất điện, nước phù hợp với dây chuyền gạch đảm bảo
không bị trục trặc, thiếu thốn khi đã đi vào sản xuất.
6.2. Bạn hãy xác
định đặc tính nguyên liệu đầu vào thông qua các xét nghiệm hoá học và kiểm định
của các cơ quan có tránh nhiệm, không được pha trộn.
6.3. Căn cứ vào các
thông số mà bạn đã xác định ở trên chúng tôi sẽ tính toán chính xác các chi phí
cho việc sản xuất ra 01 viên gạch không nung và nó sẽ được so sánh với 01 viên
gạch đỏ thuộc cùng 01 loại.
6.4.
Từ việc tính toán chi phí cho 01 viên gạch không nung chúng tôi sẽ tính toán cho
các bạn hiệu quả của việc thành lập nhà máy sản xuất gạch không nung thể hiện
qua việc phân tích các số liệu đầu tư, chúng tôi sẽ tư vấn cho bạn chính xác bạn
nên dùng dây chuyền nào là phù hợp với dự án của bạn. Đây là phần rất quan trọng
trong dự án của bạn.
6.5. Những số liệu
tính toán chính xác của chúng tôi sẽ là bằng chứng để các bạn yên tâm vào sự
thành công của dự án.
6.6. Chúng tôi đảm
bảo dịch vụ sau bán hàng tốt nhất từ bảo hành, sửa chữa thiết bị đã cung cấp.
Chúng tôi còn đào tạo cho các bạn đội ngũ thợ vận hành dây chuyền, chúng tôi
luôn đồng hành cùng các bạn trong quá trình sản xuất.
6.7. Tổ chức thường
xuyên các hội nghị khách hàng để các nhà đầu tư có thể nâng cao kinh nghiệm quản
lý sản xuất trong dây chuyền của mình.
6.8. Với sự vươn lên
mạnh mẽ về kỹ thuật, về dịch vụ sau bán hàng của chúng tôi đó sẽ là đảm bảo cho
các bạn sự thành công trong dự án của mình.
7. Với những nhà đầu
tư mới, chưa có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gạch - Chúng tôi sẽ giúp
được gì?
Những người mới,
chưa có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gạch chúng tôi sẽ cùng các bạn tham
gia khảo sát từ tìm vật liệu đầu vào, nguồn cung cấp điện, nước, lựa chọn địa
điểm cho đến lựa chọn thiết bị, nhà xưởng để xây dựng thành dự án của bạn. Sự
đồng hành của chúng ta sẽ mang lại sự thành công.
8. Nơi bạn dự định
xây dựng nhà máy gạch không nung, có rất nhiều nhà cung cấp gạch nung vậy chiến
lược tiếp thị của bạn sẽ như thế nào?
Để có thể tiếp thị
gạch không nung mà bạn sản xuất ra một cách thành công bạn nên thực hiện các
bước sau:
- Làm tờ rơi, với
khẩu hiệu: "Hãy tiết kiệm tài nguyên đất canh tác; hãy vì tương lai các con, các
cháu chúng ta mà sử dụng gạch không nung"; "Hãy vì an ninh lương thực của địa
phương mà sử dụng gạch không nung"
- So sánh giá thành
gạch không nung và gạch nung; so sánh công nghệ sản xuất giữa 02 loại gạch;
-
Các chứng chỉ về chất lượng của gạch không nung do các cơ quan có thẩm quyền
cấp.
- Chụp ảnh các bức
tường xây bằng gạch không nung, so sánh với gạch nung;
- Thuyết phục các
nhà thiết kế sử dụng gạch không nung cho các công trình của địa phương và nhà
nước.
9. Trên thế giới
người ta sử dụng gạch không nung lâu chưa? Độ bền của các công trình đó như thế
nào?
-
Người ta đã sử dụng rộng rãi gạch không nung từ rất lâu - thời gian đó là gần
100 năm;
- Trên thế giới đã
dùng gạch không nung trong xây dựng nhà cao tầng khoảng từ 70á75%;
- Người Trung Quốc
đã cấm sử dụng đất canh tác để làm gạch, mặc dù vẫn sử dụng gạch nung nhung gạch
nung lại được sản xuất ra từ các vật liệu sau: Đá sét nghiền nhỏ, với kích thước
hạt là < 3mm và than bùn; đó là công nghệ hoàn toàn không dùng đất sét, đất canh
tác để sản xuất gạch nung).
10. Phương thức liên
hệ để có thể hợp tác xây dựng dự án làm gạch không nung?
Hãy liên lạc về địa
chỉ:
DNTN.Xí nghiệp cơ khí Long Quân
87 Lĩnh Nam - Mai
Động - Hà Nội
Điện thoại: 043.
8628198
Fax: 043. 8628362
Website :
http://www.dnlongquan.com.vn/
Email:
longquandn@yahoo.com
Chúng tôi là những
nhà chế tạo máy ép gạch, nhập khẩu máy ép gạch và xây dựng dây chuyền làm gạch
không nung.
Chúng tôi đảm bảo sẽ
giúp đỡ các bạn xây dựng thành công các dự án làm gạch không nung bằng các chất
liệu khác nhau từ công nghệ đến thiết bị và đào tạo;
Chúng tôi luôn đồng
hành cùng các bạn trên con đường bảo vệ môi trường xanh, sạch, đẹp với những
công nghệ đơn giản nhưng hiệu quả cho toàn xã hội.